أنابيب سلسة تلعب دورًا مهمًا في مجال التصنيع الصناعي بسبب قوتها العالية ومقاومة التآكل الجيدة ودقة الأبعاد العالية. يتضمن إنتاج الأنابيب السلس سلسلة من العمليات المعقدة التي تعتمد اعتمادًا كبيرًا على الملحقات والمعدات المتخصصة ، والتي لا تساعد فقط على تشغيل الإنتاج السلس فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين جودة المنتج وكفاءته.
في قلب إنتاج الأنابيب السلس ، يوجد فرن التدفئة ، وهو ملحق رئيسي لتحويل المليارات الصلب الصلبة إلى مواد قابلة للتشكيل. تتوفر أفران التدفئة في تصميمات مختلفة ، مثل الخطوة أو الدفع ، كل منها مصمم خصيصًا لمتطلبات إنتاج محددة.
في مصانع الصلب ، يتم استخدام أفران التدفئة الكبيرة لتسخين الفولاذ الساخنة بشكل موحد لدرجات حرارة تزيد عن 1200 درجة مئوية لضمان اللدونة المثلى لعمليات الثقب والمتداول اللاحقة. يركز أحدث التطورات في تكنولوجيا الفرن على تحسين كفاءة الطاقة وتقليل الانبعاثات وتحسين منحنيات التدفئة لتقليل نفايات المواد. تبرز قدرة أفران التسخين على تسخين درجات مختلفة من الصلب ، بما في ذلك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني ، تنوع أفران التدفئة في إنتاج الأنابيب السلس.
آلة الثقب: بعد التدفئة ، يدخل البليت إلى آلة الثقب حيث يتم تحويلها إلى قذيفة مجوفة ، تسمى فوهة القشرة أو الأنبوب. تم تجهيز آلة اختراق الأدوات الخاصة والموت التي تطبق ضغطًا هائلاً وقوة لاختراق البليت.
ثقب مكونان وثلاث مكونين: اعتمادًا على مقياس الإنتاج والمواد ، يمكن استخدام آلات ثقب مكونين (لفة) أو مكونات من ثلاثة مكونات. يتيح ثقب المكون من ثلاثة مكونات التحكم بشكل أفضل في حجم القشرة وسمك الجدار.
الهندسة الدقيقة: تؤثر دقة عملية الثقب بشكل مباشر على جودة الأنبوب النهائي. تضمن الأدوات ذات الدقة العالية وأنظمة التحكم التلقائي أبعاد قذيفة متسقة وتقليل العيوب.
توسيع المواد: تتضمن عملية الثقب أيضًا توسيعًا للمواد ، حيث تمتد القشرة المثقوبة وتصبح أرق أثناء مرورها عبر المصنع. يجب التحكم في هذا التوسع بإحكام للحفاظ على حجم الأنابيب المطلوب.
Rolling Mill: بعد الثقب ، تدخل قشرة الأنبوب سلسلة من المطاحن المتداول حيث يتم تشويهها بشكل أكبر لتحقيق حجم الأنابيب المطلوب. تتوفر مطاحن المتداول في تكوينات مختلفة ، بما في ذلك مطاحن المغزل ، ومطاحن المكونات ، ومطاحن تقليل التمدد.
طواحين المغزل: تستخدم هذه المطاحن مغزلًا دوارًا داخل قشرة الأنبوب للتحكم في قطره الداخلي وسمك الجدار. طواحين المغزل مناسبة بشكل خاص لإنتاج أنابيب عالية الدقة مع التحمل الضيق.
طواحين المكونات: تستخدم طواحين المكونات عمود توصيل صلب يمر عبر قشرة الأنبوب ، مما يقلل من قطره وسمك الجدار في وقت واحد. غالبًا ما يتم استخدامها بالاقتران مع مطاحن المغزل لإجراء تخفيضات معقدة.
مطاحن تقليل التمدد: بالنسبة لأنابيب القطر الأكبر ، تستخدم مطاحن تقليل التمدد سلسلة من القوائم التي تقلل تدريجياً من مساحة المقطع العرضي للأنبوب أثناء تمديدها. تعمل هذه العملية على تحسين الخواص الميكانيكية والتشطيب السطحي للأنبوب.
معدات التحجيم والاستقامة: بعد تدحرج الأنابيب غير الملحومة ، يكون من الضروري في كثير من الأحيان التحجيم والاستقامة لتلبية مواصفات الأبعاد الضيقة والاستقامة.
طواحين التحجيم: يتم استخدام طواحين التحجيم لضبط القطر الخارجي وسمك الجدار للأنبوب لضمان الامتثال للمعايير الدولية.
طواحين الاستقامة: تطبيق الطواحين القوى التي يتم التحكم فيها على سطح الأنبوب ، وتصحيح أي انحرافات عن خط مستقيم تمامًا. هذا أمر بالغ الأهمية للأنابيب المستخدمة في التطبيقات الحرجة مثل توصيل النفط والغاز.
أدوات القطع والتشذيب: بعد أن يتم حجم الأنبوب وتوقيفه ، يتم استخدام أدوات القطع والتشذيب المتخصصة لقطعها إلى أطوال دقيقة.
المناشير الباردة والمقصات الطيران: توفر المناشير الباردة قطعًا نظيفة خالية من الأشرطة لأنابيب القطر الصغيرة والمتوسطة. مقصات الطيران هي أجهزة قطع عالية السرعة مناسبة لخطوط الإنتاج الكبيرة ، قادرة على قطع الأنابيب بسرعات عالية دون إيقاف الخط.
مواجهة وشطب: بعد القطع ، يمكن مواجهة الأنبوب وتثبيته استعدادًا للحام أو غيرها من عمليات الانضمام .
